Tecnologia Servo e soluzioni plug & play per la massima adattabilità

Un terzista attivo nel settore chimico ci ha contattati con un’esigenza chiara: poter gestire, con un’unica macchina, la produzione di lotti molto diversi tra loro. Da un lato grandi volumi di prodotti a base olio (come lube oil), dall’altro anche piccoli lotti di prodotti a base acqua, come lavavetri e simili. La richiesta principale era dunque quella di una macchina estremamente flessibile, capace di adattarsi in tempi rapidi e senza complicazioni a scenari produttivi differenti.

La sfida

Il cliente, lavorando come terzista, non sempre ha a disposizione lotti standardizzati: talvolta deve affrontare produzioni importanti, altre volte quantità ridotte. Inoltre, trattandosi di prodotti oleosi, la gestione del riempimento richiede soluzioni che evitino sprechi, fuoriuscite e difficoltà di pulizia.

La soluzione proposta

Per rispondere a queste esigenze abbiamo progettato un monoblocco di riempimento e tappatura su unico basamento, dotato di:

Sistema a coclea servo-controllata, per garantire la massima precisione e automatizzare il cambio formato. Gestione di flaconi di grandi e piccoli dimensioni con trasferimento controllato per prevenire l’effetto “onda” (spill-out).
Cancelletti pneumatici, utilizzabili nei piccoli lotti, per ridurre i costi di cambio formato e garantire la massima flessibilità.
Riempitrice con flussimetri, che include vantaggi di precisione e ripetibilità delle misurazioni di qualsiasi prodotto liquido o semi-liquido.
Tappatore monotesta in versione EVO, tecnologia moderna per poter lavorare le più diverse tipologie di chiusure comunicando in real time con il controllore e fornendo informazioni relative alla qualità e ai consumi.
Soluzione di riempimento per acqua e olio, plug & play, per passare da due prodotti così diversi senza attendere lunghi processi di lavaggio: cambio prodotto in soli 10 minuti.
Pannello operatore avanzato, per la gestione di tutti i processi della macchina, creazione ricette di lavoro, analisi della produzione, raccolta dati con collegamento al MES e supporto all’operatore per risoluzione problemi.

I vantaggi concreti

Questa configurazione porta al cliente diversi benefici:

Flessibilità totale nella gestione di lotti grandi o piccoli, senza compromessi.
Riduzione degli sprechi e assenza di “spill out”.
Cambio prodotto rapido: grazie agli skid separati e al sistema plug & play, il passaggio da base acqua a base olio (e viceversa) è immediato.
Controllo intuitivo: con ricette preimpostate dal nostro team tecnico, l’operatore deve solo selezionare la configurazione dal pannello.
Ottimizzazione dei consumi: la tecnologia Servo permette un controllo costante ed efficiente, con vantaggi sia in termini di risparmio energetico sia di monitoraggio operativo.

Con questa soluzione, il cliente può affrontare le sfide tipiche del lavoro da terzista con una macchina unica, efficiente e soprattutto versatile, capace di adattarsi alle diverse esigenze del mercato.

Non vediamo l’ora di discutere insieme come possiamo supportarti nel tuo prossimo progetto. Contattaci per scoprire come le nostre soluzioni possono soddisfare le tue esigenze e contribuire al tuo successo.