Linea Personal Care
Le esigenze del cliente
Il cliente necessitava di una linea completa e completamente integrata per il confezionamento di shampoo, conditioner e altri prodotti per la cura della persona.
La principale sfida del progetto era legata alla varietà delle applicazioni da gestire. La linea doveva lavorare prodotti con caratteristiche e viscosità differenti, garantendo sempre un dosaggio preciso e ripetibile.
Allo stesso tempo, doveva gestire 8 formati di flacone e 7 differenti tipologie di tappo, comprese chiusure con geometrie particolari che richiedevano un controllo accurato della coppia di serraggio e, in alcuni casi, un preciso orientamento finale.
Le principali richieste comprendevano:
- riempimento preciso di prodotti con viscosità differenti;
- gestione automatica di molteplici formati di flacone;
- elevata precisione e controllo del torque;
- gestione di dispenser, tappi a vite, flip-top e chiusure orientate;
- orientamento automatico di flaconi e tappi;
- elevati standard di hygienic design;
- continuità del processo di etichettatura;
- integrazione e sincronizzazione dell’intera linea.
Il cliente cercava inoltre un unico partner in grado di occuparsi dell’engineering, dell’integrazione e della gestione centralizzata dell’intero processo produttivo.
La soluzione TorQ Packaging
TorQ Packaging ha sviluppato una linea completa turnkey, progettata per assicurare precisione nelle fasi di riempimento e tappatura, flessibilità multiformato e continuità produttiva.
La linea inizia con un bottle unscrambler dotato di due robot, progettato per alimentare automaticamente i diversi formati di flacone. Il sistema riconosce la posizione dei contenitori e ne corregge l’orientamento, assicurando che vengano presentati correttamente alle successive fasi del processo.
Questa funzione è particolarmente importante nel settore Personal Care, dove flaconi asimmetrici e forme ricercate richiedono un controllo preciso della posizione.
La fase di riempimento è affidata a una riempitrice lineare elettronica TorQ Packaging equipaggiata con misuratori di portata massici.
Questa tecnologia permette di dosare con precisione e ripetibilità prodotti caratterizzati da viscosità e proprietà differenti. Il sistema adatta i parametri di riempimento alle specifiche caratteristiche del prodotto, mantenendo costanti accuratezza e qualità del processo.
La gestione elettronica delle ricette facilita inoltre il passaggio da un prodotto o formato all’altro, semplificando il cambio di produzione e rendendo la linea adatta a esigenze produttive diversificate.
Particolare attenzione è stata dedicata all’hygienic design della riempitrice, sviluppata per favorire la pulizia, l’accessibilità e la corretta gestione delle aree a contatto con il processo.
La fase di tappatura è gestita dal tappatore rotativo TorQ Packaging EvoQ, progettato per applicazioni che richiedono un elevato livello di precisione e flessibilità.
Il sistema servo-controllato permette di gestire elettronicamente i parametri di chiusura e la coppia applicata, adattando il ciclo alle caratteristiche di ogni tappo e flacone.
La macchina può lavorare differenti tipologie di chiusura, tra cui:
- dispenser;
- tappi a vite;
- tappi flip-top;
- tappi che richiedono un orientamento preciso;
- chiusure con geometrie e sistemi di presa differenti.
Per le chiusure orientate, un sistema di visione identifica la posizione del tappo e consente al sistema servo di effettuare la rotazione necessaria per ottenere il corretto orientamento finale.
La combinazione tra tecnologia servo, controllo del torque e sistema di visione garantisce una chiusura precisa e ripetibile anche nelle applicazioni più complesse.
Anche il tappatore è stato sviluppato secondo criteri di hygienic design, contribuendo a creare una linea adatta agli standard richiesti dal settore Personal Care.
Il processo prosegue con un’etichettatrice rotativa dotata di sistema non-stop, progettata per mantenere la continuità produttiva. La linea integra infine uno shrink wrapper e una stazione di cartonamento manuale, predisposta per una futura evoluzione verso un sistema completamente automatico.
Punti di forza
- Riempimento ad alta precisione: tecnologia elettronica con misuratori di portata massici.
- Gestione di viscosità differenti: parametri di dosaggio adattabili alle caratteristiche del prodotto.
- Tappatura EvoQ servo-controllata: controllo preciso e ripetibile del torque.
- Gestione di chiusure complesse: dispenser, tappi a vite, flip-top e tappi orientati.
- Sistema di visione: controllo del corretto orientamento finale delle chiusure.
- Elevati standard di hygienic design: particolare attenzione alla progettazione di riempitrice e tappatore.
- Flessibilità multiformato: 8 formati di flacone e 7 tipologie di tappo gestiti sulla stessa linea.
- Orientamento automatico dei flaconi: bottle unscrambler con doppio sistema robotizzato.
- Etichettatura non-stop: maggiore continuità del processo produttivo.
- Fine linea scalabile: predisposizione per la futura automazione del cartonamento.
- Soluzione turnkey: un unico partner per engineering, integrazione e sincronizzazione della linea.
Risultati
La nuova linea consente al cliente di gestire un’ampia varietà di prodotti, flaconi e sistemi di chiusura attraverso un’unica piattaforma produttiva.
La riempitrice assicura accuratezza e ripetibilità anche nel trattamento di prodotti con viscosità differenti, mentre il tappatore EvoQ garantisce un controllo preciso della coppia e dell’orientamento delle chiusure più complesse.
L’integrazione delle diverse tecnologie permette di ottenere un flusso produttivo continuo e sincronizzato, semplificando la gestione operativa e mantenendo elevati standard di qualità e igiene lungo l’intero processo.
Conclusione
Questo progetto rappresenta l’approccio TorQ Packaging alle linee complete per il settore Personal Care: un unico sistema integrato, progettato intorno alle caratteristiche dei prodotti, dei contenitori e delle chiusure.
La combinazione tra riempimento elettronico, tappatura servo-controllata, sistemi di visione, automazione robotizzata e hygienic design offre al cliente una soluzione precisa, flessibile e affidabile, capace di adattarsi nel tempo all’evoluzione delle esigenze produttive.